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废气处理设备冷凝工艺原理及流程：

冷凝式油气回收设备采用多级复叠或自复叠制冷技术，系统流程虽然相对复杂，但其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产，***和运行成本较低。

根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分，换热管连接两部。在气体循环部分，低温冷媒在换热器中和热的有ji溶剂混合气体进行热交换，有ji溶剂液化后回收，环保废气处理设备，制冷剂流入储液罐。

制冷剂回路，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，通过风冷冷凝器液化，通过干燥过滤器，在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换，低温冷媒进入储液罐，制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口，完成整个的制冷剂冷媒换热过程。

目前我国大气污染问题十分突出，工业废气是大气污染物的重要来源。工业废气中难处理的是有机废气，而且有机废气通过呼吸道和皮肤进入***后，可能给人的呼吸、血液、干脏等系统和器关造成暂时性和病变，对***危害极大；有机废气自然环境下又难以降解，所以对它们的控制是一直以来的***难点。首先对设备表面进行喷漆时会产生漆雾和废气，喷漆过后对设备进行烘干操作时，除包含部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物，成分较复杂。现阶段，国内对有机废气主要采用燃烧法，光解、光氧、臭氧机的、活性炭等废气处理技术都属于催化燃烧的范畴，传统废气处理技术解决不了的有机废气，催化燃烧技术可以顺利解决，催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化校率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来是活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的***物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行。

混合式热交换器

混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器。按照用途的不同可将混合式热交换器分为以下几种类型:

1、冷却塔(或称冷水塔)

在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。

2、气体洗涤塔(或称洗涤塔)

在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其蕞广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。

3、喷射式热交换器

在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。

4、混合式冷凝器

这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。