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废气处理设备采用活性炭纤维为吸附材料，可回收优制有机废气。废气中有机物的回收率在99%以上。预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为CO2和H2O，在底部的出气口排出。废气处理设备广泛应用于生产的废气在许多过程和有机容剂的***包括烷烃、烯烃、芳烃、卤代烃、酮、醛、醇等，以及有机废弃物的过程中生成的气体的回收和控制填补了其他间歇性的操作。

废气处理设备，对有机物有良好的选择性吸收。当有机废气通过活性炭纤维层时，气体中的有机物被活性炭纤维吸收和拦截，氮气和氧气经过净化后排出。当有机物在活性炭纤维中被吸收到一定的量时，它们会被解吸并再生为水蒸气。它们分离了活性碳纤维，并结合在一起，在冷凝器中间接凝结成液体。这将用于回收分层储罐流入。制冷剂回路，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，通过风冷冷凝器液化，通过干燥过滤器，在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换，低温冷媒进入储液罐，制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口，完成整个的制冷剂冷媒换热过程。当有机物的沸点保持在低于冷却温度的气态时，水蒸气被冷凝，并被送到气体回热器进行回收。活性炭纤维的脱附和再生过程可以在吸附过程中反复进行。

VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。

PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备***和运转费用。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。

近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。3、其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的更换频率。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。

布袋除尘器常见问题：布袋除尘器的风量过小

低风量的布袋除尘器会对粉尘吸收不足，这会耗费工厂宝贵的时间和金钱。低风量可能是由几个因素造成的。使用以下过程对此进行故障排除：

1、清洁堵塞的除尘布袋

除尘布袋清洁不当会导致压降过高，从而不可避免地导致风量减少。除尘布袋应在脱机模式下进行清洁，并关闭风机至少15分钟。这段时间过后，再次启动设备。如果压降仍然很高，则需要更换除尘布袋。

2、评估风机性能

一些问题可能会影响风机的性能。皮带可能滑动，风机旋转可能不正确，进口或叶轮可能处于不良状态，或者由于管道系统的入口设计不佳可能导致压力不合适。任何发现的具体问题都应该得到纠正，风机应重新测试流量和压降。

3、检查进气管道

如果进气管道堵塞，运行时间过长，或者由于连接不当或配件不当造成压力损失过大，系统的空气流动将受到影响。应定期检查管道，并尽快纠正任何具体问题。

注意：如果有风机挡板，在启动之前应关闭挡板。一旦除尘布袋上的压降达到约2英寸水柱，阻尼器可能会打开，直到设备达到设计容积。这蕞好通过采集布袋除尘器入口或出口管的皮托管横截面来确定。可以使用任何风速测量装置。